縱剪線常見問題及其解決對策
時間：2018-08-20 04:21:11 作者：http://www.rotmpad.com/ 點擊:1841 次
1.張力不足而引起收料不齊。原因：開始收卷時 張力太小，而收卷結束前張力太大，最容易出現邊緣 不齊。對策：增大開始時的張力，適當降低結束前的 張力。 "收卷張力不均引起收料不齊。原因：板頭不齊 或在插入收卷機鉗口時不齊，對策：用齊頭剪將料頭 剪掉，使之成直角，進入收卷機鉗口時保證料的兩端 平行。
2.鋼板料頭插入收卷機鉗口的位置不對而引起 收料不齊，原因：張緊機前分料隔盤的位置、分料壓 頭上隔盤的位置、鋼板料頭插入收卷機鉗口的位置 不一致時，則鋼板左右張力產生的變化造成收料不 齊。對策：保證三者位置基本一致。
3.緩沖池內鋼板若左右晃動而引起收料不齊。 原因：緩沖池內鋼板若左右晃動，則進入張緊機的角 度就不同，從而引起收料不齊。對策：在張緊機前的 兩套分料隔盤前增加壓輥，防止晃動，使之水平地進 入張緊機。
4.經常停車引起收料不齊。原因：停車或在啟動 時，張緊機與收卷機之間無張力，與內層鋼板的接觸 壓力減小，板料容易與內層產生偏移。對策：盡量少 停車。另外將分料壓頭始終壓在卷料上也可起到一 定的改善作用。
5.張緊機前分料隔盤之間的距離和分料壓頭上 的分料隔盤之間的距離設定不合適引起收料不齊。 原因：張緊機前分料隔盤之間的距離和分料壓頭上 的分料隔盤之間的距離太大，鋼板會左右移動，容易 產生收卷不齊。對策：張緊機前分料隔盤之間的距離 和分料壓頭上的分料隔盤之間的距離一般設為分條寬度!加工板厚。
